カスタムアルミニウム製造では、材料は、酸化プロファイル、電気泳動プロファイル、粉末溶射プロファイルを含むアルミニウム板金およびアルミニウム合金プロファイルであり得る。表面処理のために、最も一般的に使用されるのは、パウダーコートおよび陽極酸化である。
2つの違いを見てみましょう。
アルミニウム陽極酸化およびサンドブラスト
酸化とは、基板を陽極として用い、これを電解用の電解質中に置き、基板の表面に保護酸化膜を形成することである。
酸化プロセス:基板→のローディングと吊り下げ→脱脂→洗浄→アルカリエッチング→洗浄→中和→洗浄→陽極酸化→洗浄→電解着色→洗浄→シーリング→洗浄→乾燥→搬出→包装→検査。
陽極酸化剤を含むアルミニウム製品は、以下の特徴を有する:
1.それは強い耐摩耗性、耐候性および耐食性を有する。
2.さまざまな色を基板の表面に形成して、要件に最も適しています。
3.様々な建設や産業資材の生産に適した強い硬度、
酸化製品には、酸化された平らな白色材料、酸化された着色剤、酸化されたつや消しの白い材料、酸化されたつや消し着色剤が含まれる。
粉体塗装アルミニウム
粉体塗装アルミニウム、そのプロセスは、クロムメッキ、粉末スプレー、ベーキングなどを含むプロセスです。粉体塗装後、塗膜を焼いて硬化させ、元のアルミニウム表面に硬くて硬い色の塗膜を形成する必要があります。それはアルミニウム材料のための一種の保護を形成し、その接着性、均一性および耐候性はアルミニウム材料の色をより滑らかで均一にし、そしてアルミニウム材料を酸に対して耐性にする。
基本原理は、熱硬化性飽和ポリエステル粉末でできており、クロマイズ処理後、200°Cで噴霧乾燥することにより、製品表面に色が付着する。
粉体塗装工程:アルミスクラップのピッキング→吹き込み→検査→→水洗→脱脂・脱脂・水洗→純水洗浄・クロム→水洗→軟純水洗浄・滴下→乾燥→→試験→出し排出→検査→棚に煤煙吹き→→→粉噴霧→検査→棚に置→→て包装→保管→→して棚に並べる。