板金部品は主に薄板で曲げられ、使用される機械は主にレーザー切断機と曲げ機です。 パーツも比較的大きいです。 一般的なプロセスは次のとおりです。せん断（ブランキング）-曲げ-溶接-表面処理。
に使用されるマシンプレス部品はパンチングマシンであり、もちろん部品の精度は非常に高いです。 一般的に、それを確実にするためにパンチングダイが使用されます。 関係するプロセスは、せん断（ブランキング）-パンチング-バリ取りです。
しかし、スタンピングと板金のどちらを使用するかをどのように決定し、それらの違いは何ですか？
1. 数量が異なります
板金はプロトタイプまたは小ロット生産です。 正確には、それはプルーフであり、量は比較的少ないです。 金型を開けると、金型の費用は発生しません。 スタンピングとは、大量生産と精度の要件を指します。 出力が比較的大きい場合は、金型にスタンプする必要があります。
2. さまざまなプロセス
板金部品は、ハンマーなどの簡単な装置で作業者が手で叩く金属板部品です。 効率が悪いのが特徴です。 部品の品質は手動で管理されているため、安定性は十分ではありませんが、コストは低く抑えられます。 少量生産または試作段階で使用されます。
プレス部品は、ダイとプレスでプレス加工された板金部品です。 効率が高く、金型で部品の品質を管理し、安定性は高いがコストが高く、大量生産に使用されているのが特徴です。
通常のブラケットまたはフレームの場合、それらは板金とスタンピングのいずれかで行うことができ、ほとんどの場合、潜在的な数量を上回ります。