みなさん、こんにちは。信頼できる金属製の仕事を探しているに違いないと思います。スターウェイはあなたのビジネスの良いパートナーになるはずです。今日は、加工プロセス中に加工手当を紹介させてください。
空白を完成製品に変える過程で、金属層の総厚さは機械加工された表面で切り取られます。各プロセスでカットされた金属層の厚さは、プロセス間の加工手当と呼ばれます。外側の円や穴などの回転表面の場合、機械加工手当は直径から考慮されるため、対称手当（つまり、両側手当）と呼ばれます。つまり、金属層の厚さは実際に直径の加工手当の半分です。
平面の機械加工手当は一方的な手当であり、実際に切断された金属層の厚さに等しい。ワークピースに機械加工手当を残す目的は、冷たい硬い層、空気穴、鋳造面の砂インクルージョン層、酸化物スケール、脱塩層、鍛造表面の表面亀裂、内部ストレス層、機械加工後の表面層、内部ストレス層、表面粗さなど、以前のプロセスによって残された機械加工エラーと表面欠陥を除去することです。加工手当のサイズは、機械加工の品質と生産効率に大きな影響を与えます。
過度の加工手当は、加工の労働量を増加させるだけでなく、生産性を低下させるだけでなく、材料、ツール、電力の消費を増加させ、処理コストを増加させます。加工手当が小さすぎる場合、以前のプロセスのさまざまな欠陥やエラーを排除することも、このプロセスの処理中にクランプエラーを補償して、スクラップをもたらすこともできません。選択の原則は、品質を確保するという前提で、マージンを可能な限り小さくすることです。一般的に言えば、仕上げが多いほど、プロセスマージンが小さくなります。
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