射出成形プラスチック

熱可塑性科学

熱可塑性科学は、加熱すると溶けることができ、冷却されたときに硬化し、加熱して冷却することができるため、射出成形で最も一般的に使用される材料です。

ABS（アクリロニトリルブタジエンスチレン）：
特性： 高強度、耐衝撃性、良好な表面光沢、処理しやすい。
アプリケーション：電子ハウジング、自動車部品、おもちゃなど。
PS（ポリスチレン）：
特性：高い硬度、良好な透明性、処理が簡単です。
アプリケーション：アプライアンスシェル、包装容器、おもちゃなど。
PP（ポリプロピレン）：
特性：高温耐性、耐薬品性、軽量、高強度。
アプリケーション：食品容器、自動車部品、医療機器など
PC（ポリカーボネート）：
特性：透明、高強度、高温耐性、耐耐動性。
アプリケーション：電子製品、光レンズ、保護画面、自動車部品など。
PE（ポリエチレン）：
特性：低温耐性、良好な化学的安定性、耐耐動性。
アプリケーション：パイプ、容器、おもちゃなど
PA（ポリアミド、ナイロン）：
特性：耐摩耗性、高温耐性、高強度、良好な靭性。
アプリケーション：機械部品、自動車部品、繊維製品など。
POM（ポリオキシメチレン）：
特性：高い剛性、耐摩耗性、良好な化学的安定性。
アプリケーション：ギア、ベアリング、電子部品など

熱硬化プラスチック

ThermoSetプラスチックは、加熱中に化学反応を起こし、再加熱して処理できない不可逆的な固体になります。

Bakelite（フェノール樹脂）：
特性：高強度、耐熱性、耐薬品性。
アプリケーション：電気スイッチ、計器ハウジング、自動車部品など。
エポキシ樹脂（エポキシ樹脂）：
特性：優れた接着、腐食抵抗、高強度。
アプリケーション：電気および電子部品、構造部品など
ポリエステル（ポリエステル樹脂）：
特性：良好な耐熱性、および良好な化学的安定性。
アプリケーション：船、自動車インテリア、建設資材など。

エンジニアリングプラスチック
エンジニアリングプラスチックは、優れた機械的特性、耐熱性、化学的安定性を備えたプラスチックであり、通常、高性能を必要とする部品に使用されます。
PBT（ポリブチレンテレフタレート）：
特性：耐熱性、耐薬品性、低水分吸収、良好な電気特性。
アプリケーション：自動車の電子部品、コネクタ、電気断熱材など。
PET（ポリエチレンテレフタレート）：
特性：優れた耐薬品性、良好な機械的強度、高い透明性。
アプリケーション：ボトル、食品包装、電子製品の殻など。
PEI（ポリイミド）：
特徴：高耐熱性、良好な電気特性、高い機械的強度。
アプリケーション：航空宇宙、自動車の高温部品、医療機器など。

射出成形用のプラスチックを選択するときは、製品の特定の要件（強度、耐熱性、耐性抵抗、透明性など）に従って適切な材料を選択する必要があります。ほとんどの射出成形会社では、ABS、PP、PC、PAなどの一般的に使用される熱可塑性科学部門では、製品開発段階でより大きな柔軟性と生産性を提供します。