1.化学腐食
（1）表面汚染：ワークピースの表面に付着した油、ほこり、酸、アルカリ、および塩は、特定の条件下で腐食性の媒体に変化し、ステンレス鋼部品の特定のコンポーネントと化学的に反応して、化学的腐食およびさび。ステンレス表面処理の常識
（2）表面の傷：あらゆる種類の傷は、パッシベーションフィルムに損傷を与え、ステンレス鋼の保護能力を低下させ、化学媒体と反応しやすく、化学腐食や錆を引き起こします。
（3）洗浄：酸洗いおよび不動態化後、残りの液体が残り、洗浄がきれいでない場合、ステンレス鋼が直接腐食されます（化学腐食）。
2.電気化学的腐食
（1）炭素鋼の汚染：炭素鋼部品との接触によって引き起こされる傷や腐食性の媒体は、ガルバニ電池を形成し、電気化学的腐食を引き起こします。
（2）切削：切削スラグ、スプラッシュ、腐食性媒体などの錆びやすい物質が付着すると、ガルバニ電池が形成され、電気化学的腐食が発生します。
（3）ベーキング：火炎加熱ゾーンの組成と金属組織が不均一に変化し、腐食性媒体とガルバニ電池を形成し、電気化学的腐食を引き起こします。
（4）溶接：溶接領域の物理的欠陥（アンダーカット、細孔、亀裂、溶融不足、不十分な溶け込みなど）と化学的欠陥（大粒、粒界でのクロムの欠乏、偏析など）と腐食性媒体ガルバニ電池の形成によって引き起こされる電気化学的腐食。
（5）材料：ステンレス鋼材料の化学的欠陥（不均一な組成、S、P不純物など）と表面の物理的欠陥（緩い、ブリスター、亀裂など）は、腐食性の媒体でガルバニ電池を形成し、電気化学腐食。
（6）不動態化：酸洗いと不動態化が不十分であると、不均一または薄い不動態皮膜がステンレス鋼の表面に形成され、電気化学的腐食を受けやすくなります。
（7）洗浄：ステンレス鋼の残りの酸洗パッシベーション残留物と化学腐食生成物は、ステンレス鋼部品との電気化学的腐食を形成します。
力の集中は応力腐食を引き起こしやすいです。つまり、ステンレス鋼は特殊な金属組織と表面パッシベーション膜により、一般に媒体と化学的に反応して腐食することは困難ですが、どのような条件下でも腐食することは不可能ではありません。 。腐食性媒体とインセンティブ（スクラッチ、スプラッシュ、切削スラグなど）が存在する場合、ステンレス鋼は腐食性媒体との遅い化学的および電気化学的反応によって腐食する可能性があり、特定の条件下では腐食速度が非常に速くなります。さび現象、特に孔食と隙間腐食。ステンレス鋼部品の腐食メカニズムは、主に電気化学的腐食です。したがって、ステンレス鋼製品の処理中は、錆の状態や誘導を回避するために、すべての効果的な対策を講じる必要があります。実際、多くの錆の状態と誘因（スクラッチ、スプラッシュ、切断スラグなど）も製品の外観に重大な悪影響を及ぼしますが、それらを克服する必要があります。