表面着色処理ステンレス鋼の着色は、ステンレス製品にさまざまな色を与えるだけでなく、製品の種類を増やすだけでなく、製品の耐摩耗性および耐食性を向上させます。
ステンレス鋼にはいくつかの着色方法があります。
1.化学酸化着色方法;
2.電気化学酸化着色法;
3.イオンデポジション酸化物着色法;
4.高温酸化着色法;
5.気相クラッキング着色法。
さまざまな方法の概要は次のとおりです。
1.化学酸化着色法は、特定の溶液中で化学酸化することにより、フィルムの色を形成する方法です。重クロム酸塩法、混合ナトリウム塩法、硫化法、酸酸化法、アルカリ酸化法があります。一般に、GGの引用; INCO GGの引用; （INCO）はより多く使用されますが、製品のバッチの色を一貫させるには、参照電極を使用して制御する必要があります。
2.電気化学的着色方法は、特定の溶液中での電気化学的酸化によりフィルムの色を形成する方法です。 3.イオンデポジション酸化着色法の化学的方法は、真空蒸着めっきのための真空コーティング機にステンレス鋼ワークピースを配置することです。例：チタンメッキの時計ケースと時計バンドは、一般的に黄金色です。この方法は、大量製品の処理に適しています。多額の投資と高額な費用のため、小ロット製品は経済的ではありません。
4.高温酸化着色法は、ワークピースを特定の溶融塩に浸漬して特定のプロセスパラメータを維持することで、ワークピースが特定の厚さの酸化膜を形成し、さまざまな異なる色を表示します。 5.気相熱分解着色法気相熱分解着色法はより複雑であり、業界ではあまり適用されていません。第四に、処理方法の選択製品の構造、材料、表面のさまざまな要件に応じて、ステンレス鋼の表面処理にどの方法を選択するかによって、適切な処理方法を選択します。