a。自動切断を行う場合、鋼板をガス切断プラットフォームまで持ち上げる場合、鋼板の両端とガイドレールの距離の差は5mm以内に調整する必要があります。半自動切断を行う場合は、切断する鋼板の平面にガイドレールを置き、切断機をガイドレールにそっと置いてください。切断トーチのある側をオペレーターに向け、鋼板の板厚に合わせて切断ノズルを選択し、切断真直度と切断速度を調整します。
b。さまざまな自動切断および半自動切断方法に従って、各切断トーチの距離を調整し、後部抗力量を決定し、ギャップ補正を検討します。切断プロセスでは、切断トーチ角度のサイズと方向は主に鋼板の厚さによって決まります。切削ノズルの傾斜角度と切削ピースの厚さおよび切削マージンの関係を次の表に示します。切削ノズルの傾斜角度と切削ピースの厚さの関係切削の厚さピースGG lt; 10≥10傾斜方向後方傾斜角度番号10°-15°0°鋼板の切断マージンテーブル切断方法材料の厚さmm切断ギャップ幅（mm）備考ガス切断材料≤101〜2 10〜20 2.5 20〜40 3.0 40以上。
c。板厚に応じて切削条件を調整してください。切断パラメーターには、切断ノズルモデル、酸素圧力、切断速度、予熱炎のエネルギーなどが含まれます。プロセスパラメーターの選択は、主にガス切断機のタイプと切断可能な鋼板の厚さに基づいています。同じタイプの鋼板の場合、同様の鋼板のテスト切断を行って、切断パラメータを決定し、切断ノズルの通気性を確認する必要があります。
厚板ガス切断を行う場合は、切断ノズルをワーク面に対して垂直にしてください。セクション全体が切断されたら、切断ノズルを移動して、通常のガス切断に切り替えます。ガス切断が終わりに近づいたら、速度を少し遅くして、切断の下部を完全に切断します。
鋼板切断ライン（フレーム切断、プラズマ切断、レーザー切断など）のロードとアンロードでは、ロード時にプレート全体を持ち上げる必要があります。切断後、すべての切断ワークピースが切断テーブルから一度に、またはできるだけ多く持ち上げられます。この要件に応えて、Hanweiマグネットはマトリックスおよび高密度の電気永久磁石スプレッダーシステムを開発しました。
当社は、精密板金部品の製造と機械仕上げに焦点を当てた革新的な企業であり、R& D、生産、貿易を統合しています。環境保護、建設機械、産業用制御、電力、医療、通信、輸送鉄道、食品機器、建築装飾工学、その他の産業に専門的なサポートサービスを提供できます。主な製品には、さまざまなシャーシキャビネット、産業用コンソール、金型、機器付属品、非標準の金属製品などがあります。上記の部品の部品図と構造特性によると。利用可能ないくつかの処理技術オプションがあります：
（1）ダイスタンピング;
（2）ワイヤ放電加工;
（3）高圧水切断;
（4）レーザー切断。