アルミプロファイル加工センターの日常のメンテナンス方法：機器の最高の加工精度を維持し、加工センター機器の耐用年数を延ばすために、アルミプロファイル加工センターのメンテナンスで良い仕事をしてください。
注：機械の始動後、機械の保守は禁止されています。メンテナンス中は、回路ブレーカーを切り離してください。
加工精度の維持：
1.機械の始動後、処理前に約10分間予熱する必要があります。長期間使用されていないマシンは、ウォームアップ時間を延長する必要があります。
2.オイル回路のブロックが解除されているかどうかを確認します
3.シャットダウンする前に、作業台とサドルを機械の中央に配置します（3軸ストロークを各軸の中央位置に移動します）。
4.工作機械は乾燥した清潔な状態に保たれます。
日常のメンテナンス
1.オイルレベルをチェックして、工作機械の潤滑を確保します。
2.クーラントタンク内のクーラントが十分であり、時間内にそれを追加するのに十分ではないかどうかを確認します。
3.空気圧トリプレックスのオイルレベルを確認します。これは、オイルパイプ全体の高さの約2/3です。空気式トリプルピースオイルフィルタータンク内の水とガスは、ドレンスイッチによって毎日排出されます。
4.空気圧を確認し、調整ノブを緩め、右利き圧力と左利き圧力の原理に従って圧力を調整します。
5.スピンドルのコーンホールの空気の吹き出しが正常かどうかを確認し、スピンドルのコーンホールをきれいな綿の布で拭き、軽油をスプレーします。
6.ツールマガジンアームとツール、特に爪を清掃します。
7.露出したリミットスイッチとバンパーを清掃します。
8.ワークベンチ、工作機械内、および3軸伸縮シールドの切削汚れや油汚れを取り除きます。
9.すべての信号灯と異常警告灯が正常かどうかを確認します。
10.油圧ユニットチューブに漏れがないか確認してください。
11.毎日の作業が完了したら、機械を掃除して掃除します。
12.マシン周辺の環境を清潔で整頓してください。
毎週のメンテナンス
1.熱交換器のエアフィルター、冷却ポンプのフィルター、および潤滑油ポンプを清掃します。
2.ツールのプルボルトが緩んでいて、ハンドルが汚れていないことを確認します。
3. 3軸の機械原点がオフセットされているかどうかを確認します。
4.ツールマガジンのツールチェンジャーアームの動き、またはツールマガジンのツールヘッドの回転がスムーズか確認してください。
5.オイルクーラーがある場合は、オイルクーリングされたオイルを確認します。目盛線以下の場合は、油冷オイルを間に合わせて投入してください。
6.オイルクーラーの設定温度を確認してください。
毎月のメンテナンス
1. X、Y、Zの3軸トラックの潤滑を検出します。トラック表面は十分に潤滑されている必要があります。
2.リミットスイッチとバンパーを確認して清掃します。
3.ナイフシリンダーのオイルカップ内のオイルが十分で、時間内に追加するのに十分ではないことを確認します。
4.機械のインジケーターと警告銘板が明確で存在しているかどうかを確認します。
半年ごとのメンテナンス
1. 3軸チップガードを分解し、3軸油管継手、ボールガイドねじ、3軸リミットスイッチを清掃し、正常か確認してください。各軸のハードトラックスクレーパーブレードの効果が良いかどうかを確認します。
2.各軸のサーボモータとヘッドが正常に作動しているか、異常音がないか確認してください。
3.油圧ユニットのオイルと工具マガジン減速機構のオイルを交換します。
4.各シャフトのクリアランスをテストし、必要に応じて補正量を調整します。
5.電気ボックス内のほこりを掃除します（必ず工作機械の電源を切ってください）。
6.すべての接点、コネクタ、ソケット、スイッチが正常かどうかを包括的に確認します。
7.機械レベルを確認して調整します。
毎年のメンテナンス
1.すべてのキーが機密性があり、正常であるかどうかを確認します。
2.切削水タンクを清掃し、切削液を交換します。
3.各軸の垂直精度を確認し、調整が必要かどうかを判断します。 1
定期的なメンテナンスと修理注：機器のメンテナンスと修理は、専門のエンジニアが行う必要があります。
1.接地保護システムは、個人の安全を確保するために完全な連続性を備えている必要があります。
2.回路遮断器、接触器、単相または三相消弧器などの重要な部品を定期的にチェックします。配線がゆるく、ノイズが大きい場合は、原因を究明し、隠れた危険を取り除いてください。
3.電気キャビネットの冷却ファンが正常に動作していることを確認してください。正常に動作していないと、重要な部品が損傷する可能性があります。
4.ヒューズが飛んで、エアスイッチが頻繁にトリップします。原因を見つけて、時間内に排除する必要があります。
サーボドライブのバッテリー交換
絶対システムデータは、サーボドライブバッテリーによって維持されます。電池電圧が低すぎる場合は、駆動用電池を交換する必要があります。同型のバッテリーユニットをお早めにご注文いただき、駆動電源を投入してください。バッテリー交換の30分前にドライブユニットの電源を入れ、1時間以内にバッテリー交換を完了してください。
バッテリー交換手順：
1.入力電源が遮断され、交換したドライブユニットの電源がオフになっていることを確認します。
2.ドライブユニットのバッテリーソケットに接続されているバッテリープラグを引き抜きます。
3.バッテリーの側面を指先で押し、バッテリーを水平に押して、取り出します。
4.新しいバッテリーのプラグがドライブユニットのバッテリーソケットに接続されています。
5.ドライブユニットにバッテリーを取り付けます。