連続溶接とスポット溶接は、製造溶接の2つの最も一般的なタイプです。
それらがどのように違うか見てみましょう：
1。異なる定義。連続溶接：2つのワークピースのすべての接触部分の融合溶接を指します。
操作：たとえば、2つのスチールプレートがスプライスされると、1つの溶接が完全に溶接されます。これは、溶接強度が高くなる必要がある場合に使用されます。
スポット溶接：ジョイントの接触面の個々の点での溶接の溶接を指します。スポット溶接では、金属が良好な可塑性を持つ必要があります。たとえば、直角に2つの金属プレートを作成する場合は、2〜3ポイント、つまり遠くに溶接する、つまりスポット溶接のみを溶接する必要があります。
2。異なるプロセス。連続溶接プロセスは、通常、シームレス溶接と呼ばれるものです。溶接後、研磨、ワイヤー描画、または研磨プロセスが必要です。完成品の後、溶接ギャップはありません。
スポット溶接のプロセスは、それぞれ外部コーナーと内部コーナーをスポット溶接することです。たとえば、画面の前面を見ると、インターフェイスのギャップが表示されます。ギャップのサイズは、カッティングマスターと溶接マスターと多くの関係があります。熟練した労働者のスポット溶接によって生成される製品のギャップは、もちろん、ギャップが小さいほど良いです。
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