高精度 5 軸 CNC 機械加工の航空宇宙部品

高精度 5 軸 CNC 機械加工の航空宇宙部品

航空宇宙部品では、複雑な曲面、角度のついた形状、深いポケット、薄壁、補強リブ、密接して配置された取り付けインターフェイスが組み合わされることがよくあります。従来の 3 軸プロセスを使用してこれらの複雑な形状を加工するには、多くの場合複数のセットアップが必要となり、サイクル タイムと寸法変動のリスクの両方が増加します。
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説明

高精度 5 軸 CNC 機械加工の航空宇宙部品-

 

航空宇宙部品では、複雑な曲面、角度のついた形状、深いポケット、薄壁、補強リブ、密接して配置された取り付けインターフェイスが組み合わされることがよくあります。従来の 3 軸プロセスを使用してこれらの複雑な形状を加工するには、多くの場合複数のセットアップが必要となり、サイクル タイムと寸法変動のリスクの両方が増加します。

 

技術力と製造仕様

 

パラメータ

能力・規格

機械加工工程

5軸同時割出CNC加工

標準加工公差

最大 +/- 0.005 mm (+/- 0.0002 インチ)

表面粗さ(機械加工時)

Ra 0.8 μm ~ Ra 3.2 μm (125 μin)

品質管理基準

ISO 9001:2015 / AS9100D準拠のワークフロー

サポートされているファイル形式

STEP、IGES、X_T、DWG、PDF

サポートされる生産段階

プロトタイプ、最初の製品(FAI)、少量生産、繰り返し生産-

 

航空宇宙用 5 軸加工の主な利点

01/

削減されたセットアップ:1 回のクランプで複数の面に到達し、セットアップによる位置誤差を最小限に抑えます。{0}}

02/

機能の調整の強化:複雑な面全体でより厳密な真の位置、平行度、直角度を維持します。

03/

最適化されたツールのアクセシビリティ:より短く、より剛性の高いツールを使用して、複合角、深いポケット、輪郭のある表面に効率的に到達します。

04/

重量-削減サポート:過度の工具ビビリや熱変形を発生させることなく、薄壁や複雑なリブネットワークの加工を容易にします。

航空宇宙用CNC機械加工材料

 

材質グレード

主要なプロパティ

典型的な航空宇宙用途

アルミニウム 6061-T6 / 7075-T6

優れた強度対重量比、低密度、高い機械加工性

構造ブラケット、航空電子機器ハウジング、取り付けプレート、UAV 構造フレーム

チタン Ti-6Al-4V (グレード 5)

優れた強度対重量性能、高い耐食性と耐熱性

アクチュエータ コンポーネント、-高応力構造マウント、耐荷重機械的ジョイント-

ステンレス鋼(17-4PH、316L)

高い機械的強度、優れた耐摩耗性と耐腐食性

環境制御システム部品、耐摩耗性ファスナー、特殊継手-

 

品質保証とドキュメントのパッケージ

 

航空宇宙製造では、物理的な部品と同様に完全な文書化が重要です。当社は、お客様の調達要件に合わせて完全に追跡可能な検査パッケージを提供します。

第一次物品検査報告書(AS9102 FAIR)

CMM 全次元検査レポート-

適合証明書 (CoC)

原料工場試験証明書 (MTR)

二次表面処理/熱処理証明書

 

二次加工・表面処理

 

表面処理の前後で寸法を管理します。二次加工のための正確な厚さの許容値にも対応します。

 

陽極酸化および硬質陽極酸化(MIL{0}}A-8625)
化成処理・不動態化処理
無電解ニッケルめっき
熱処理と応力緩和
ビード ブラストとマイクロ研磨-

提供されるアプリケーション

01/

航空機の構造部品:複雑なブラケット、リブ、構造サポート、軽量の取り付けプレート。

02/

アビオニクスおよびセンサーハウジング:-多面エンクロージャには、正確な穴パターンと密閉されたインターフェース プロファイルが必要です。

03/

作動および機械システム:高精度のリンケージ、ハウジング、クレビス。-

04/

UAV と無人システム:超軽量の構造フレームとペイロード マウント。-

よくある質問

 

Q: 5 軸 CNC 加工に適している航空宇宙部品は何ですか?

A: 5 軸 CNC 加工は、複数の加工面、複合角度、曲面、深いポケット、角度のある穴、リブ、複雑な輪郭を含む航空宇宙部品に適しています。

Q: 航空宇宙部品における 5 軸加工の主な利点は何ですか?

A: 主な利点は、部品の形状が適切であれば、再配置操作が少なくなり、複雑なフィーチャへのアクセスが向上することです。これにより、加工が簡素化され、関連するフィーチャー間の関係を維持するのに役立ちます。

Q: 航空宇宙用途にはどのような材料を機械加工できますか?

A: 一般的な材料には、6061 や 7075 などのアルミニウム合金、Ti-6Al-4V などのチタン合金、および厳選されたステンレス鋼が含まれます。正確な材料グレードと状態は、設計図面または購入仕様書に従う必要があります。

Q: GD&T 要件を満たす部品を製造できますか?

A: 航空宇宙部品は、図面で定義された GD&T 要件に従って製造できます。{0}位置、プロファイル、平面度、直角度、平行度、その他の幾何学的要件を機械加工および検査プロセスに組み込むことができます。

Q: CMM 検査は航空宇宙部品にも使用できますか?

A: はい。 CMM 検査は、特に複雑な表面、フィーチャの関係、または位置公差を従来の測定装置を使用して検証することが難しい場合に、寸法および幾何学的要件を検証するために適切なコンポーネントに使用できます。

Q: 材料証明書や検査書類は提供できますか?

A: 材料証明書、寸法検査報告書、CMM 報告書、適合証明書、その他のプロジェクト固有の文書は、必要に応じて手配できます。{0}

Q: プロトタイプや少量の航空宇宙部品はサポートされていますか?{0}

A: プロトタイプ、最初の製品、および少量の要件は、部品の形状、材料、数量、検査要件、顧客の仕様に従って評価できます。{{1}

Q: 航空宇宙用 CNC 加工の RFQ にはどのような情報を含める必要がありますか?

A: 最も有用な情報には、2D エンジニアリング図面、一致する 3D CAD モデル、材料仕様、数量、公差、GD&T 要件、表面仕上げ、表面処理、検査要件、認証要件、および現在の図面改訂が含まれます。

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