精密板金ブラケットとシャーシ

精密板金ブラケットとシャーシ: シームレスな組み立て用に設計

 

当社は、正確な設計図面、材料仕様、公差要件に従ってカスタムのブラケットとシャーシを製造することで、100% の組み立て再現性を確保し、コストのかかる作業現場の変更を排除します。-

 

 
  • カスタムレーザーカットメタルフレームシャーシ
    カスタムレーザーカットの金属フレームシャーシは、機器の寸法、取り付け位置、カットアウト、曲げ要件、およびアセンブリ仕様に合わせて正確に製造されます。
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  • カスタム自動車用金属取り付けブラケット
    カスタムの自動車用金属取り付けブラケットは、車両アセンブリ内のコンポーネントを位置決め、支持、固定、補強するように設計されています。ブラケットの形状は周囲のコンポーネントによって定義されるため、取り付け穴の位置、曲げ角度、シートの厚さ、クリアランス、および取り付け面の位置がすべて正確に連携する必要があります。
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  • 精密CNC曲げアルミニウムシャーシ
    カスタム精密 CNC 曲げアルミニウム シャーシは、お客様の設計図面、寸法、組み立て要件、生産仕様に従って厳密に製造されています。
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  • ステンレス製アングルサポートブラケット
    正確な取り付け、構造的完全性、長期耐久性が必要な場合、標準的な既製ブラケットでは不十分なことがよくあります。-当社のカスタムステンレススチール製アングルサポートブラケットは、お客様のエンジニアリング仕様に厳密に従って製造されており、要求の厳しい産業環境において正確な位置合わせ、シームレスな統合、および信頼性の高い耐食性を保証します。
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  • 高精度 19 インチ ラックマウント サーバー シャーシ
    標準的な既製のサーバー シャーシでは、必要な内部レイアウト、冷却、ラックの奥行き、コネクタの配置が提供できない場合は、カスタマイズされたソリューションが不可欠です。
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  • カスタム高耐久スチール取り付けブラケット
    -産業機械、OEM 機器、オートメーション システム、電気エンクロージャ、構造フレーム用に精密に設計されたカスタム取り付けブラケットです。
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Custom Automotive Metal Mounting Bracket

 

精密カスタムブラケットと構造コンポーネント

カスタムブラケットは、空間レイアウト、構造耐荷重、および確実な取り付けを最適化します。当社は、お客様の特定の用途に合わせたさまざまな構造構成を製造します。

  • 標準形式のタイプ: L{0}} ブラケット、U- ブラケット、Z- ブラケット、オフセット ブラケット。
  • 強化された構成: ガセット付きブラケット、頑丈なサポート、マルチベンドのカスタム形状-。
  • 取り付けおよびインターフェイスのタイプ: スロット付き取り付けブラケット、内部シャーシ マウント、およびコネクタ ブラケット。

 

重要な穴-から-の位置合わせ
取り付け穴の直径が正しい場合でも、曲げ線または基準に対するオフセットが数ミリ単位でずれていると、最終的な機器の取り付けは失敗します。当社では、レーザー切断から CNC 曲げまでの厳密な幾何学的追跡を統合し、穴、スロット、フランジ、合わせ面間の正確な空間関係を維持します。

 

カスタムエンクロージャとシャーシソリューション
 

統合されたシャーシの機能

機能カテゴリ

統合された機能

構造要素

コンポーネント取り付けパネル、内部サポートブラケット、溶接フレーム補強材

インターフェースの機能

精密なコネクタのカットアウト、形成されたケーブル配線フランジ、ハードウェアの取り付け穴

熱とアクセス

カスタム換気スロット、冷却ファンカットアウト、メンテナンスアクセスパネル

ファスナーと仕上げ

事前に取り付けられた PEM ハードウェア、マスクされた接地点、耐久性のある保護コーティング

 

技術仕様と重要な機能
 

寸法・特長

アセンブリへの影響

重要検査ポイント

穴のピッチと位置

嵌合する PCB/コンポーネントに直接フィット

中心-から-までの距離、基準位置

曲げ角度と形状

取り付け面の正しい位置合わせ

角度精度、フランジ長さ、スプリングバック制御

表面平坦度

精密な電子機器を安定して設置

指定された取り付け領域全体の平面度公差

ハードウェアの配置

干渉のないコンポーネントの取り付け-

ハードウェアの直角度、引き出しトルク定格-

 

材料選択ガイド
 

材料

利用可能なグレード

主なメリット

代表的な用途

炭素鋼

CRS、SPCC、A36

高強度、コスト効率が高い-

構造フレーム、頑丈なサポート-

ステンレス鋼

304, 316L, 430

耐食性に優れ、衛生的な仕上がり

医療、海洋、食品加工

アルミニウム

5052, 6061-T6, 1100

軽量、導電性、高い熱伝導性

航空宇宙、エレクトロニクス、ヒートシンク

亜鉛メッキ鋼

SECC、SGCC

大気保護機能を内蔵-

屋外エンクロージャ、HVAC、自動車

銅と真鍮

C110, C260

優れた電気伝導性と熱伝導性

バスバー、接地ブラケット、シールド

 

 

制作ワークフロー

レーザー切断とCNCパンチング:高速ファイバー レーザー切断により、高価な工具を使用せずに、複雑な外部プロファイル、公差の厳しい穴パターン、カスタム カットアウトを作成できます。-


CNC曲げと成形:多軸 CNC プレス ブレーキにより、生産工程全体で正確な曲げ角度と再現可能なフランジ長さが確保されます。{0}


溶接と組み立て:TIG、MIG、スポット溶接プロセスでは、厳密な治具制御を使用して熱歪みを最小限に抑え、寸法安定性を維持します。{0}


ファスナーの挿入:事前に取り付けられた PEM ハードウェア(ナット、スタッド、スタンドオフ、ブラインド リベット)により、下流での組み立ての労力が軽減されます。{0}


表面仕上げとマスキング:粉体塗装、メッキ、アルマイト処理、クロメート処理をご指定通りに施しております。導電性と適合性を保証するために、ネジ穴と接地点は完全にマスクされています。

Custom Heavy Duty Steel Mounting Bracket

 

品質保証とコンプライアンス
 

検査レベル

利用可能なドキュメント/成果物

最初の記事

AS9102 / ISO 規格に準拠した初回品目検査報告書 (FAIR)

材料のトレーサビリティ

材料試験証明書 (MTC / ミル証明書)

プロセス制御

準拠証明書 (CoC)、完全な CMM 寸法レポート

環境

RoHS および REACH 準拠宣言

 

Precision CNC Bending Aluminum Chassis

 

見積依頼 (RFQ) チェックリスト

正確な見積もりと DFM レビューを受け取るには、次の詳細を入力してください。


3D CAD モデル:STEP、STP、または IGES 形式


2D エンジニアリング図面:重要な公差とねじ仕様を備えた PDF、DXF、または DWG


素材の詳細:材質、グレード、板厚


ハードウェアと仕上げ:PEM 部品番号、RAL 仕上げ仕様、およびマスキング要件


注文量:試作数量と推定年間生産量(EAV)

 

 

よくある質問

 

Q: どのような種類の精密板金ブラケットが製造可能ですか?

A: 一般的な構成には、L ブラケット、U ブラケット、Z ブラケット、オフセット ブラケット、ガセット ブラケット、スロット付き取り付けブラケット、機器サポート ブラケット、コンポーネント取り付けブラケット、マルチベンド ブラケットなどがあります。-

Q: どのようなタイプの板金シャーシをカスタマイズできますか?

A: カスタム シャーシには、電子機器シャーシ、産業機器シャーシ、ラックマウント構造、内部機器フレーム、制御機器構造、取り付けパネル、開口部、ブラケット、ハードウェアを備えたシャーシ アセンブリが含まれます。{0}

Q: カスタムブラケットとシャーシにはどのような材料が利用できますか?

A: 一般的な材料には、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、亜鉛メッキ鋼、真鍮、銅などがあります。材料の選択は、強度、重量、耐食性、導電性、外観、使用条件によって異なります。

Q: 取り付け穴やスロットは図面に従って製造できますか?

A: はい。穴の直径、スロットの寸法、穴のパターン、およびフィーチャーの位置は、設計図に従って製造できます。重要な取り付け寸法が嵌合コンポーネントの取り付けに影響を与える場合は、その寸法を明確に特定する必要があります。

Q: PEM ナット、スタッド、スタンドオフ、その他のハードウェアを取り付けることはできますか?

A: はい、プロジェクト要件で指定されている場合は可能です。ハードウェアの取り付けを生産プロセスに組み込んで、ネジ付きまたは固定の取り付けポイントを提供し、二次組立作業を軽減できます。

Q: 量産前に試作を行うことはできますか?

A: はい。プロトタイプまたは最初のサンプル生産は、大量生産がリリースされる前に、寸法、穴の位置合わせ、曲げ形状、ハードウェアの取り付け、およびアセンブリの適合性を検証するために使用できます。

Q: 板金ブラケットまたはシャーシの見積もりにはどのような情報が必要ですか?

A: 利用可能な場合は、2D 設計図面と 3D CAD モデルが推奨されます。該当する場合は、材料、厚さ、数量、公差、表面仕上げ、ハードウェア、溶接、梱包、および検査要件も提供する必要があります。

Q: クリティカルディメンションはどのように検査されますか?

A: 検査では、穴の位置、穴の直径、曲げ寸法、曲げ角度、取り付け距離、全体の寸法、平面度、組み立てに影響するその他の特徴など、図面で定義された特性に焦点を当てることができます。{0}

当社は、中国有数の精密板金ブラケットおよびシャーシのメーカーおよびサプライヤーとしてよく知られています。{0}カスタマイズされた精密板金ブラケットとシャーシを競争力のある価格で卸売する場合は、当社の工場から詳細情報を入手することを歓迎します。