製品設計プロセスを向上させるために、プロのカスタム CNC 加工パートナーである Starway MFG と協力することの 7 つの主な利点を以下に示します。
1. 優れた精度と再現性
カスタム CNC 加工の最大の利点の 1 つは、その比類のない精度です。コンピュータ-制御の加工により、あらゆるカット、角度、寸法が設計仕様と完全に一致することが保証されます。
Starway では、高度な 3-、4-、および 5 軸 CNC マシンがミクロン以内の一貫した公差を実現し、バッチ サイズに関係なく、すべてのコンポーネントが正確な性能基準を満たしていることを保証します。
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2. 複雑な形状に対する設計の柔軟性
通常の部品製作とは異なり、カスタムCNC加工非常に複雑かつ革新的な形状をサポートします。設計者は、品質を損なうことなく、複雑な表面、深い空洞、または湾曲した形状を試すことができます。
アルミニウムの筐体を開発している場合でも、精密なプラスチックの筐体を開発している場合でも、当社のエンジニアリング チームは、最高の製造性と機能を実現するために CAD モデルを最適化するお手伝いをします。
多軸加工により、アンダーカット、曲線、複雑な内部溝の製造が可能になります。{0}
ハイブリッド製造プロセス (CNC + 3D プリンティングなど) と互換性があります。
2D と 3D の両方の CAD/CAM データ統合をサポートし、設計から製造までのワークフローを効率化します。{2}}-
3. 迅速なプロトタイピングと市場投入までの時間の短縮--
現代の製品開発ではスピードが重要です。カスタム CNC 加工サービスを利用すると、設計からプロトタイプまで数週間ではなく数日で移行できます。
この機敏性により、設計をより迅速に検証し、迅速な反復を行い、コストのかかる生産の遅延を削減することができます。 Starway の社内プロトタイピング ラインは、厳格な品質管理を維持しながら迅速な納期を保証します。-
CNC 加工により、重要な設計検証のためのプロトタイプを同日納品できます。-
設計の反復を簡素化します。{0}エンジニアはすぐに調整と再処理を行うことができます。
従来の成形や鋳造と比較して、工具のセットアップ時間を短縮します。
4. 小規模および中規模のバッチではコスト効率が高い-
多くの企業は、「カスタム」とは「高価」であることを意味すると考えています。実際、CNC 加工は、小規模なバッチまたはオンデマンドの生産において非常に経済的です。--
必要なものだけを生産しながら、工具、セットアップ、在庫保管にかかるコストを節約できます。 Starway は、初期段階のプロジェクトと中量生産をサポートするための柔軟な生産実行を提供します。-
高価な金型や長いリードタイムが不要になります。
最適化されたツールパスにより、材料の無駄が最小限に抑えられます。
パイロット生産や市場テストに最適です。
5. 幅広い材料互換性
CNC 加工は、アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼などの金属から、PEEK、ナイロン、アセタールなどのエンジニアリング プラスチックに至るまで、さまざまな材料をサポートしています。{0}
これにより、生産プロセスを切り替えることなく、プロトタイプや最終使用部品のさまざまな材料をより自由にテストできるようになります。{0}
プロトタイプが検証されると、同じ CNC プログラムを量産用に拡張できます。
さまざまな生産量にわたって寸法の一貫性を確保します。
自動ツールチェンジャーおよびロボットローディングシステムと互換性があります。
精密CNC加工材料の比較
|
材料 |
密度(g/cm3) | 引張強さ(MPa) | 被削性 | 主な利点 | 代表的な用途 |
| アルミニウム6061 | 2.7 | 310 | 素晴らしい | 軽量、耐腐食性 | 試作品、ハウジング、ブラケット |
| ステンレス304 | 8.0 | 520 | 良い | 高強度、耐食性、良好な成形性 | 医療、食品、構造部品 |
| 真鍮C360 | 8.5 |
|
素晴らしい | 機械加工が容易で、滑らかな仕上がり | コネクタ、フィッティング、装飾部品 |
| 銅 | 8.9 | 210 | 公平 | 優れた電気伝導性と熱伝導性 | 電気部品、熱交換器 |
| チタン | 4.4 | 900 | 適度 | 高い強度対重量比、生体適合性 | 航空宇宙、医療、性能部品 |
| ナイロン(PA6) | 1.15 | 80 | 良い | まあ、耐摩耗性はある | ギア、ブッシュ、機械部品 |
| ピーク | 1.32 | 97 | 公平 | 高温-、耐薬品性 | 航空宇宙、医療、化学機器 |
| アクリル(PMMA) | 1.18 | 65 | 良い | 透明性に優れ、表面は滑らか | ディスプレイ部品、レンズ、試作品 |
精密CNC加工材料
CNC-機械加工-アルミニウム
CNC-機械加工-真鍮
CNC-機械加工-銅
CNC-機械加工-チタン
CNC-機械加工-ステンレス-鋼
CNC-機械加工-ナイロン
CNC-機械加工-PEEK
CNC-機械加工-アクリル-PMMA
6. プロトタイプから実稼働までのシームレスな拡張性
プロトタイプが検証されると、同じものを簡単に拡張できますCNC加工完全生産に入ります。加工プログラムはデジタルであるため、数百または数千のユニットにわたって精度を再現するのは簡単です。
南通と景徳鎮にあるスターウェイの施設は、ラピッドプロトタイピングと大量生産の両方に対応できる設備を備えており、あらゆる段階で一貫した品質を保証します。
7. 品質と信頼性の保証
スターウェイのすべてのカスタム CNC プロジェクトは、CMM、プロジェクター、表面検査装置などの高度な検査ツールを使用して厳格な品質検査を受けます。
弊社の ISO{0} 認定システムは、施設から出荷されるすべての部品が世界的な品質基準を満たしていることを保証します。-これにより、手戻りを減らし、リスクを最小限に抑え、製品の評判を高めることができます。
カスタマイズサービスプロセス
01
プレセールサービス-
スターウェイは、顧客のニーズを理解することから各プロジェクトを開始します。
エンジニアは図面、公差、材料を検討して、最適な加工ソリューションを提供します。
当社はコストと精度を考慮して設計を最適化し、製造を開始する前に詳細な見積もりと実現可能性レポートを提出します。
02
生産・検査サービス
スターウェイでは、ご注文確認後、試作から量産まで厳格な工程管理を行っております。
各部品は CMM と表面検査機 - を使用して FAI、製造中、最終 QC を経て、精度、一貫性、信頼性が保証されます。{0}
03
アフターセールスと継続的なサポート-
納品後もサービスは継続いたします。
当社は検査およびトレーサビリティに関する文書を提供し、当社の技術チームは長期的な信頼性を維持するための設置ガイダンスとフィードバック サポートを提供します。{0}}
Starway 精密 CNC 機械加工サービス
精密CNC部品のメリット
高い寸法精度
精密 CNC 部品は非常に厳しい公差で製造されており、{0}多くの場合 ±0.005 mm 以内です。このレベルの精度により、各部品が 3D モデル設計と完全に一致することが保証され、正確なフィット感と機能が必要なアセンブリに最適になります。
短いリードタイムとコスト効率
CNC 加工は、デジタル設計から完成品までの直接的なパスを提供し、セットアップ時間と工具コストを最小限に抑えます。これにより、ラピッド プロトタイピングと低{2}}～中規模の本番稼働の両方において、費用対効果の高いソリューションとなります。{{1}
幅広い材料互換性
精密 CNC 加工は、アルミニウム、ステンレス鋼、真鍮、チタンなどの金属だけでなく、PEEK、ナイロン、アクリルなどのエンジニアリング プラスチックもサポートしています。この柔軟性により、エンジニアは性能、重量、コストの要件に基づいて材料を選択できます。
優れた表面仕上げ
ICNC 加工では、切削工具から直接滑らかな表面仕上げが得られるため、多くの場合、二次研磨の必要がありません。これにより、シール性能が向上し、摩擦が低減され、最終製品の全体的な外観が洗練されます。
結論
カスタム CNC 加工サービスを選択すると、設計プロセスにふさわしい精度、柔軟性、制御が得られます。 1 回限りのプロトタイプから本格的な生産まで、CNC 加工は創造性と製造可能性の間のギャップを埋めます。-
でスターウェイMFG当社は、次の製品が完璧に動作できるようにする、信頼性の高い高品質の CNC 部品を提供することに取り組んでいます。{0}
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電話番号
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